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          公司新聞

          鋼結構防腐涂裝技術
          發布時間:2019-08-01 16:58:43      點擊次數:430

          建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環氧酯防銹漆等;建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有產品出廠合格證。

          主要機具:

          噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

          2.3作業條件:

          2.3.1油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。

          2.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求。

          2.3.3防腐涂裝作業場地應有安*防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。

          2.3.4露天防腐施工作業應選擇適當的天氣,大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。

          操作工藝

          3.1工藝流程:

          基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。

          3.2基面清理:

          3.2.1建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、*接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

          3.2.2基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞。涂裝工藝的基面除銹質量要求見表3.2.2的規定。

          3.2.3為了保證涂裝質量,根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。

          3.2.3.1噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材*色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹*底,是比較先進的除銹工藝。

          3.2.3.2酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較*底,但是酸洗以后須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。

          3.2.3.3人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,*除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不*底。

          3.3底漆涂裝:

          3.3.1調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。

          3.3.2刷*一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。

          3.3.3刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。

          3.3.4待*一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止*一遍未干就上*二遍,這樣會使漆液流墜發皺,質量下降。

          3.3.5待*一遍干燥后,再刷*二遍,*二遍涂刷方向應與*一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。

          3.3.6底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。

          3.4面漆涂裝:

          3.4.1建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,*除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。

          3.4.2面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。

          3.4.3面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

          3.4.4涂裝工藝采和噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自*拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.7N/mm2。

          3.4.5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業面距離應在100mm左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。

          3.4.6噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。

          3.5涂層檢查與驗收:

          3.5.1表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。

          3.5.2涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明、光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

          3.5.3涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

          質量標準

          4.2.1涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊*、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時,鋼材表面除銹等級應符合表4.2.1的規定。

          檢查數量:按構件數抽查百分之10,且同類構件不應少于3件。

          檢驗方法:用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察檢查

          4.2.2涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應為150μm,室內應為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

          檢查數量:按構件數抽查百分之10,且同類構件不應少于3件。

          檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處,每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。

          一般項目

          4.2.3構件表面不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。

          檢查數量:全數檢查。

          檢驗方法:觀察檢查。

          4.2.4當鋼結構處在有腐蝕介質環境或外露且設計有要求時,應進行涂層附著力測試,在檢測處范圍內,當涂層完整程度達到百分之70以上時,涂層附著力達到合格質量標準的要求。

          檢查數量:按構件數抽查百分之1,且不應少于3件,每件測3處。

          檢驗方法:按照現行國家標準《漆膜附著力測定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》GB9286執行。

          4.2.5涂裝完成后,構件的標志、標記和編號應清晰完整。

          檢查數量:全數檢查。

          檢驗方法:觀察檢查。

          成品保護

          5.1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。

          5.2鋼構件涂裝后,在4h之內如遇有大風或下雨時,應加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

          5.3涂裝后的構件需要運輸時,應注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。

          5.4涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。

          應注意的質量問題

          6.1涂層作業氣溫應在5~38℃之間為宜,當天氣溫度低于5℃時,應選用相應的低溫涂層材料施涂。

          6.2當氣溫高于40℃時,應停止涂層作業。因構件溫度超過40℃時,在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡,降低漆膜的附著力。

          6.3當空氣濕度大于百分之85,或構件表面有結露時,不宜進行涂層作業。

          6.4鋼構件制作前,應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。

          質量記錄

          7.1鋼網架結構底漆涂層產品合格證。

          7.2鋼網架結構面漆涂層產品合格證。

          7.3鋼網架結構涂層的質量檢查記錄和報告。

          *全環保措施

          8.1各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內。妥善保管。

          8.2庫房應通風良好。不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它物應保持一定的安*距離。

          8.3用噴砂除銹,噴嘴接頭牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機*除壓力后,方可進行修理或更換。

          8.4使用煤油、汽油、松香水、*酮等調配油料,戴好防護用品。嚴禁吸煙。

          8.5沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。

          8.6在室內或容器內噴除,要保持通風良好,噴漆作業周圍不準有火種。

          8.7采用靜電噴漆,為避免靜電*集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。

          8.8刷外開窗扇.*須將安*帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油.應設置活動板梯、防護欄桿和安*網。

          8.9使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,*通時不準對人。

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