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          石油管道腐蝕發生的原因以及防腐的注意事項
          發布時間:2023-04-10 16:48:52      點擊次數:520

          針對石油管道在運行過程中存在的腐蝕問題,*須引起相關部門和企業的高度重視,提高對石油管道防腐工作的重要意義的認識,認真分析和了解腐蝕發生的原因,并采取*效的防護措施,保證管道質量和輸送的安*穩定。

          石油管道一般為鋼質結構,在環境的作用下會引起管道破壞或變質,產生腐蝕。金屬管道 產生腐蝕后,其色澤、 外形以及機械性能等都會發生一定的變化,時間長了,就會縮短輸油管道的使用壽命,而且還會影響所輸送的石油物資的質量,嚴重的還可能造成泄漏,污染環境。因此,腐蝕的管道存在著較大的安*隱患,會引起較大的經濟損失和較為嚴重環境污染。

          電化學腐蝕。當金屬和電解質溶液發生接觸時,由電化學作用而引起的腐蝕叫電化學 腐蝕。當金屬管道與含有水分的大氣、 土壤、湖泊、海洋等介質發生接觸時,介質中含有的二氧化碳、二氧化硫、*化鈉及灰塵都是電解質溶液,而且濃度不同,性質各異。當管道暴露在潮濕空氣中時,由于管道表面的吸附作用,就容易使管道表面覆蓋上一層*薄的水膜。這時,鐵和雜質緊密接觸,在鐵和雜質之間不斷進行電化 學反應。鐵變成鐵離子進入水膜,多余的電子移向雜質,經過反應,生成氫氧化鐵,附著在鐵表面,形成紅褐色鐵銹,這樣,管道便很快被腐蝕了。

           當前石油輸送管道采用的是直縫電阻焊鋼管、碳素鋼無縫鋼管和螺旋焊縫鋼管,都是較為特殊的鋼材結構,有著較為嚴格的質量、規格和施工要求。鋪設石油 輸送管道一般采用兩種方式,一是架空,二是埋地。根據現場或其它需要進行選擇。但無論采用那種鋪設方式,金屬管道都會同周圍的其它介質發生接觸,在環境、溫度和其它因素的共同作用下發生化學作用或電化學作用,*后引起管道表面發生銹蝕。 根據管道腐蝕過程的不同,管道腐蝕的原因可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩種。

          管道防腐化學腐蝕。由物質間發生化學作用而引起的腐蝕叫化學腐蝕。當金屬長時間**在空氣中時,就會與空氣中的氧氣、硫化氫、二氧化硫、*氣等發生接觸,在金屬表面上就會生成氧化物、硫化物或*化物等。通常,金屬管道在干燥和常溫的空氣里并不容易被腐蝕,但在高溫 下就容易被氧化,同時還會發生脫碳現象。 另一方面,管道中輸送的石油品中還含有多種形式的有*硫化物、環烷酸等化學物質,它們的化學特性對金屬管道會產生化學腐蝕

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